Компания РТХ выполняет комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), направленных на разработку и совершенствование технологий получения углеродных и связующих материалов. Исследования проводятся с использованием современной лабораторной и пилотной базы, что позволяет реализовывать проекты от лабораторного синтеза до опытно-промышленных испытаний и подготовки технологических регламентов.
Оснащение лабораторий и экспертность
Работы выполняются на базе современных лабораторий, оснащённых оборудованием для анализа нефти, нефтепродуктов и углеродных материалов. В структуру входят:
- Центр коллективного пользования;
- Лаборатория нефти и нефтепродуктов;
- Лаборатория биотопливных композиций;
- Стендовые установки и опытно-экспериментальные реакторы для каталитических и термодеструктивных процессов;
- Комплекс оборудования для исследования катализаторов нефтепереработки и нефтехимии, а также приборов для анализа физико-химических свойств углеродных веществ.
Применяются более 100 методик анализа состава и структуры нефтепродуктов и углеродных материалов, включая методы рентгеноструктурного анализа, микроскопии и физической сорбции газов. Это обеспечивает точную идентификацию и контроль параметров продуктов на каждом этапе разработки.
Техническая база
НИОКР проводятся с использованием специализированных установок:
- Опытно-экспериментальная установка моделирования термодеструктивных процессов: реактор 5 дм³, температура до 540 °C, давление до 0,5 МПа.
- Стендовая установка для моделирования термодеструктивных процессов: реактор 100 мл с возможностью контролируемого нагрева и отбора проб.
- Оборудование для анализа свойств пеков, нефтяных остатков и коксов по стандартным и нестандартным методикам.
Благодаря оснащению лабораторий и многопрофильной исследовательской базе компания РТХ разрабатывает новые составы пеков, битумов, углеродных волокон и сорбентов, адаптированные под промышленное производство и требования заказчиков.
Основные направления НИОКР
- Получение и улучшение свойств связующих материалов (пеков) из нефтяного и угольного сырья.
- Разработка углеродных сорбентов и катализаторов для нефтехимической и металлургической промышленности.
- Исследования процессов переработки нефтяных остатков и моделирование термодеструктивных реакций.
- Создание углеродных наноматериалов и носителей катализаторов.
- Разработка полимерно-битумных материалов (ПБВ, мастик) с расширенным диапазоном рабочих температур.
- Цифровое моделирование и оптимизация технологических процессов получения углеродных материалов.
- Обучение и аттестация инженерно-технического персонала.
Опыт выполнения НИОКР по направлению «Углеродные материалы»
| Наименование НИОКР |
|---|
| Анализ, идентификация и разработка способов переработки продуктов коксования. |
| Разработка методов улучшения качества нефтяного кокса для эффективного использования в металлургической промышленности. |
| Разработка эффективной технологии переработки углеродного сырья в процессе замедленного коксования нефтяных остатков. |
| Обзор технологий производства связующих материалов для углеродных изделий с оценкой возможности получения опытной партии угольного пека. |
| Исследование технологии получения наномодифицированного связующего пека для производства электродов методом терморазложения и охлаждения механически активированного угля. |
| Разработка технологии автоклавного производства смолы из углей, включая получение пекового продукта. |
| Разработка регламента и технологии производства углеродных материалов, включая углеподготовку и автоклавное растворение. |
| Разработка регламента и технологии производства дистилляции автоклавной смолы. |
| Разработка технических решений по снижению содержания активных кислородсодержащих групп в растворителях угля и получению связующего пека для анодной массы методом терморазложения при 115–125 °C, с коксующимся остатком не менее 53 % и содержанием бенз(а)пирена не более 1 мг/г. |
| Определение показателей качества каменноугольного масла. |
| Разработка и испытание состава растворителя угля с минимизацией отходов коксохимического производства, выпуск опытной партии экологичного пека (12,5 тонн в год) для промышленного применения. |
| Разработка основ промышленной технологии получения сверхактивного пека. |
| Разработка физико-химических основ получения игольчатого кокса и востребованных химических веществ из нового полиароматического сырья. |
| Лабораторное моделирование процесса термолиза углеводородов в жидких газообразных нефтепродуктах различного происхождения с целью получения пеков и компонентов связующих материалов. |
| Автоматизированное проектирование и моделирование технологических процессов коксования для цифрового двойника производственных систем. |
Результаты и преимущества
- Высокая востребованность разработанных углеродных продуктов на рынке.
- Высокий выход целевого продукта при минимальном содержании канцерогенных соединений.
- Возможность использования вторичного сырья и расширения сырьевой базы.
- Готовность к промышленному внедрению и масштабированию технологий.
- Разработка отечественных аналогов импортных связующих и катализаторов в рамках программ импортозамещения.
Сотрудничество и научная кооперация
Компания РТХ сотрудничает с ведущими научно-исследовательскими институтами и лабораториями Российской Федерации, обладающими передовыми компетенциями в области химии, нефтехимии и материаловедения. Для реализации сложных и междисциплинарных проектов формируется индивидуальная научная база, оптимально соответствующая задачам заказчика.
При необходимости под конкретный проект создаётся рабочая группа из научных представителей различных институтов, университетов и специализированных лабораторий. Такой подход позволяет объединить уникальные технологии, аналитические методики и оборудование, обеспечивая комплексное решение исследовательских и инженерных задач любого уровня сложности.
Модель кооперации с научными центрами позволяет компании РТХ эффективно проводить НИОКР, сокращать сроки разработки и гарантировать высокий уровень научной обоснованности и практической применимости полученных результатов.
Заказ услуг по НИОКР
Компания РТХ принимает заказы на выполнение НИОКР в области химических технологий, материаловедения и промышленной химии. Работы выполняются под конкретные задачи заказчика — от разработки состава и технологии до опытно-промышленных испытаний и внедрения на производстве. Каждый проект проходит этап предварительной проработки, на котором формируется техническое задание, подбирается оптимальная исследовательская база и определяются ключевые показатели эффективности.
Стоимость услуг по НИОКР рассчитывается индивидуально — в зависимости от объёма, сложности и направленности научных и экспериментальных работ. Для формирования предложения вы можете направить имеющееся техническое задание или предоставить исходные данные по проекту. Специалисты компании РТХ проанализируют предоставленную информацию, предложат оптимальные решения и подготовят коммерческое предложение с обоснованием этапов и сроков выполнения работ.
Возможна реализация проектов «под ключ» — от лабораторного моделирования и подбора сырья до подготовки технологической документации и сопровождения внедрения на производстве. Компания РТХ обеспечивает научную проработку, прозрачное взаимодействие с заказчиком и строгое соблюдение сроков на всех этапах НИОКР.
