Двухкомпонентная, невспенивающаяся система, предназначенная для получения быстрозастывающего монолитного полиуретана.
Система разработана для изготовления конструктивных инженерно-технических изделий методом заливки в открытые формы. Перерабатывается вручную или с помощью специального смесительно-дозирующего оборудования.
Благодаря длительному времени жизни композиции,система пригодна для мелкосерийного производства изделий сложной конфигурации,таких как втулки, пальцы, звездочки, подшипники, ролики, стержни, шары, уплотнительные элементы.
Готовые изделия на основе данной системы обладают высокими прочностными характеристиками,легкостью,устойчивы к колебаниям температур,с течением времени
не трескаются и не деформируются, легко поддаются окрашиванию и механической обработке(точение, сверление, фрезеровка, распил).
1. Основные характеристики - полиольный компонент А
|
Показатели |
Значение |
|---|---|
| Внешний вид | Густая жидкость белого цвета с желтоватым оттенком |
| Условная вязкость по ВЗ-246, диам. 6 мм при (20±2) °С, с | 483 |
| Плотность, кг/см3 не менее | 1,204 |
2. Основные характеристики - изоцианатный компонент Б
|
Показатели |
Значение |
|---|---|
| Внешний вид | Однородная прозрачная жидкость коричневого цвета |
| Динамическая вязкость, при температуре 25°С | 150-250 |
| Плотность, при температуре 25°С, г/см3 | 1,220-1,250 |
3. Соотношение компонентов при смешивании
| Наименование компонентов | Весовых частей |
|---|---|
| Компонент А | 100 |
| Компонент Б | 20 |
4. Физико-механические показатели
| Наименование показателя | Значение (соотношение А:Б - 100:20) |
|---|---|
| Цвет изделия | Светло-желтый |
| Время жизни, при температуре 20-23ºС, мин | 5-30 |
| Твердость по Шору А, ед | 70-80 |
| Твердость по Шору D, ед | 25-40 |
| Общая плотность изделия, кг/м3 | 1100 |
| Прочность при растяжении | 9±5 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 60±10 |
Приведенные значения получены в лабораторных условиях: перемешивание на мешалке в течение 10-15 сек. при температуре компонентов 20С, с числом оборотов мешалки 2700 в минуту и диаметром диска 40 мм.
5. Рекомендации по переработке при ручном смешивании
При работе с материалом использовать защитные очки и перчатки.
Переработку компонентов производить в помещениях, где присутствует вентиляция.
Оптимальная температура переработки 20-25 С. Перед вскрытием фабричной упаковки компоненты А и Б взболтать. Взвесить точное количество компонентов А и Б, исходя из соотношения, смешать в контейнере до получения однородной массы. Приготовленную смесь заливать в одну точку непрерывной струёй для равномерного заполнения объёма формы, сводя к минимуму появления пузырьков воздуха.
В случае контакта с кожей промыть теплой водой с мылом в течение 10 минут.
Не мойте поврежденные участи кожи с растворителями, так как это может усилить загрязнение.
Готовые изделия укладывать на ровную поверхность до полного отверждения.
6. Хранение
Полиольный и изоцинатный компоненты А и Б должны храниться в герметично закрытой
таре при температуре плюс (15-30)С в сухих складских помещениях в местах, защищенных от прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения компонента А – 6 месяцев со дня изготовления в герметично закрытой таре поставщика, компонента Б – 9 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения продукт необходимо перемешать и проанализировать перед применением на соответствие заявленным характеристикам производителя, и,при условии соответствия, продукт может быть использован потребителем по назначению.
The system is designed for the production of structural engineering products by pouring into open molds. It is processed manually or using special mixing and dosing equipment.
Thanks to the long life of the composition, the system is suitable for small-scale production of products with complex configurations, such as bushings, pins, sprockets, bearings, rollers, rods, balls, sealing elements.
Finished products based on this system have high strength characteristics, lightness, and are resistant to temperature fluctuations over time.
do not crack or deform, are easy to paint and machine (turning, drilling, milling, sawing).
1. Main characteristics - polyol component A
|
Indicators |
Meaning |
|---|---|
| Appearance | Thick, white liquid with a yellowish tint |
| Conditional viscosity according to VZ-246, dia. 6 mm at (20±2) °С, s | 483 |
| Density, kg/cm3 not less | 1.204 |
2. Main characteristics - isocyanate component B
|
Indicators |
Meaning |
|---|---|
| Appearance | Homogeneous transparent liquid of brown color |
| Dynamic viscosity, at a temperature of 25°C | 150-250 |
| Density, at a temperature of 25°C, g/cm3 | 1,220-1,250 |
3. Mixing ratio
| Name of components | Weight parts |
|---|---|
| Component A | 100 |
| Component B | 20 |
4. Physical and mechanical parameters
| Indicator name | Value (ratio A:B - 100:20) |
|---|---|
| Product color | Light yellow |
| Life time, at a temperature of 20-23ºС, min | 5-30 |
| Shore A hardness, units | 70-80 |
| Hardness Shore D, units | 25-40 |
| Total density of the product, kg/m3 | 1100 |
| Tensile Strength | 9±5 |
| Elongation at break, % | 60±10 |
The given values were obtained in laboratory conditions: stirring on a stirrer for 10-15 seconds. at a component temperature of 20C, with a stirrer speed of 2700 per minute and a disk diameter of 40 mm.
5. Recommendations for processing when mixing manually
When working with the material, use safety glasses and gloves.
Process components in rooms with ventilation.
The optimal processing temperature is 20-25 C. Before opening the factory packaging, shake components A and B. Weigh the exact amount of components A and B, based on the ratio, mix in a container until smooth. Pour the prepared mixture into one point in a continuous stream to uniformly fill the volume of the mold, minimizing the appearance of air bubbles.
In case of contact with skin, wash with warm water and soap for 10 minutes.
Do not wash damaged skin areas with solvents as this may increase contamination.
Place finished products on a flat surface until completely cured.
6. Storage
Polyol and isocyanate components A and B must be stored in a hermetically sealed container.
containers at a temperature of plus (15-30) C in dry warehouses in places protected from direct sunlight.
The guaranteed shelf life of component A is 6 months from the date of manufacture in a hermetically sealed container from the supplier, component B is 9 months. After the warranty storage period has expired, the product must be mixed and analyzed before use for compliance with the manufacturer’s stated characteristics, and, subject to compliance, the product can be used by the consumer for its intended purpose.
Почему мы
Доставка продукции в регионы
Русский Торговый Холдинг" осуществляет поставку промышленной химии и химического сырья во все города России и СНГ: Санкт-Петербург, Москву, Казань, Нижний Новгород, Пермь, Екатеринбург, Воронеж, Самару, Уфу, Челябинск, Омск, Новосибирск, Волгоград, Ростов-на-Дону, Красноярск, Республику Татарстан, Республику Башкортостан, Чувашскую Республику, Республику Мордовия, Республику Марий Эл.
Подробности уточняйте по телефону +7 831 282-10-90.
О компании
"Русский Торговый Холдинг" является ведущим поставщиком оптовых продаж химической промышленности и нефтепродуктов. Мы обеспечиваем прямые поставки продукции от ведущих заводов, предлагая широкий спектр продукции. ППУ для инженерно-технических изделий от "Русский Торговый Холдинг" соответствует стандартам качества ГОСТ, ТУ, обеспечивая высокую степень чистоты и безопасности в соответствии с отраслевыми требованиями.
Наша компания специализируется не только на продаже продукции российских производителей, но и предоставляет доступ к продукции зарубежных партнеров. Это расширяет возможности выбора и обеспечивает доступ к продукции мирового стандарта.Кроме того, мы предлагаем услуги контрактного производства, что позволяет заказчикам получить индивидуальные химические решения, соответствующие их конкретным потребностям.
При работе с компонентами для ППУ необходимо использовать средства индивидуальной защиты, включая перчатки, очки и респираторы, так как некоторые изоцианаты могут быть токсичными при вдыхании или попадании на кожу.
В производстве полиуретана используются как аминные, так и металлические катализаторы. Аминные катализаторы ускоряют реакцию вспенивания, а металлические — реакцию полимеризации, что позволяет гибко управлять процессом.
Для создания ППУ с высокой химической стойкостью следует использовать специальные изоцианаты и полиолы, а также добавлять антикоррозионные и антивозрастные добавки.
Для улучшения теплоизоляционных свойств ППУ используются газообразующие агенты, такие как пентан или фторуглеводороды. Они создают мелкопористую структуру, которая обеспечивает высокую теплоизоляцию.
Время затвердевания ППУ зависит от состава компонентов, температуры окружающей среды и скорости смешивания. Ускорить или замедлить процесс можно с помощью катализаторов.
Для регулирования жесткости полиуретана можно изменять соотношение полиола и изоцианата, а также добавлять специальные добавки и катализаторы. Правильный выбор компонентов зависит от требуемых эксплуатационных характеристик изделия.
Основными компонентами для производства ППУ являются полиол и изоцианат. При смешивании они вступают в реакцию, образуя пену с различной плотностью и свойствами.
Для перевозки поставляемых продуктов мы используем тару высокого качества и соответствующую спецтехнику: мешки, канистры, бочки, еврокубы, автоцистерны, ж/д цистерны. Доставка химической продукции осуществляется подходящими видами транспорта по ПФО и ЦФО.
Доставка отгружаемой продукции осуществляется спецтранспортом с полным комплектом сопровождающей документации и необходимых разрешений.
Доставка по всей России удобным для клиента способом (тип тары, логистика). География поставок: от Белгорода до Хабаровска и от Санкт-Петербурга до Краснодара.
ООО "Русский Торговый Холдинг" — оптовая компания. Все сделки сопровождаются полным набором юридических документов. Работаем по ЭДО и классическому документообороту.
Виды оплаты, с которыми мы работаем:
- Предоплата (размер предоплаты обговаривается индивидуально с вашим менеджером и зависит от объёмов поставки, срока и логистических деталей).
- Оплата по факту отгрузки продукции.
- Отсрочка оплат для действующих клиентов.
|
Мешки по 25 кг. для сыпучих продуктов |
|
Пластиковые канистры 25 литров, 30 литров |
|
Пластиковые и металлические бочки 227 л. |
|
Еврокубы 1000 л. |
|
Автоцистерны различного объёма |
|
Железнодорожные цистерны стандартного объёма |
